昨天采收的红阳，
经过一夜的预冷，
今天一大早就开始分选，
一共分选出来了将近斤的猕猴桃，
用的是分选机分选的，
机器选出来的果子，
就是均匀，
同一个级别的果子最大果和最小果的重量不超过5克，
非常的标准；
我们分选的标准是跟“佳沛”学习的，
按照一箱净重3kg的标准来进行分选，
对应的个数有20、22、25、27、30、33、36、39、42，
一共有9个级别，
这里面的数字代表一箱净重3公斤的猕猴桃有多少个果子，
例如30代表这一个级别的猕猴桃装30个就能达到3kg的净重，
数字越大，代表果子越小，相反则代表果子最大；
这斤的果子，
20#的只选出来了5.4斤，占比0.07%，
20#的猕猴桃单果重有多高呢？
克以上，
最多的是42#的，
一共选出来了多斤，占比34.36%，
42#的果子有多大呢？
平均单果重72克，比鸡蛋稍微再大一点或者接近鸡蛋的大小，
之所以大小果会有这么大的差距，
最主要的原因还是红阳这个品种本身就不是大果型的猕猴桃，
像*心猕猴桃中有个金艳的品种，
是大果型的猕猴桃，
平均单果重都在克左右，
比红阳大得多，
机器选出来的果子有什么好处呢？
首先是保持个头的均匀，
由于同一个级别的重量误差只有5克，
所以看起来都非常的均匀一致，
这样的果子摆放在纸箱中，
具有非常好的商品性，
消费者在没有品尝到果子的口感之前，
第一眼看到的是果子的外观，
如果一箱中的猕猴桃大小不一，
总是会给人留下不好的印象，
只有长的好，摆放整齐的猕猴桃，
才有可能被消费者注意到；
其次是能提升装果效率，
由于是均匀一致的果子，
工人在进行装果的时候，
只需要注意果子是否有病害、果面是否干净等等，
无需考虑重量，
我有一个朋友，
主要做猕猴桃的电商，
由于没有进行机械分选，
所以工人在装果的时候，
首先要把这个果子的重量在手掌称上称重一下，
然后根据它的重量再放置到合适的泡沫托中，
这样操作，
无形之中就增加了人工成本，
而且装出来的果子也未必整齐一致，
客户收到货以后也会产生一定的疑问等等；
其实我这朋友现在经历的过程，
我早些年也做过，
那时候我们还没有购买现在的这条猕猴桃分选线，
为了保证果子的一致性，
最简单的方法就是用手掌称去称重，
虽然装出来的果子并不一定非常好看，
但是起码做到不欺骗客户，
不会让他买了大果却发了中果、小果，
如今有了这条分选线，
一个小时能选出来2-3吨的猕猴桃，
比用手掌称一个个称重要快多了，
工作的硬性条件和装果效率都得到了非常大的提升，
这一方面也是企业发展到一定阶段的必然产物，
另一方面也是提升效率、节约成本的有效方法，
车间里面的这条分选线是法国迈夫品牌，
这是一家专注做果蔬加工设备、水果分选机、清洗机的机械设备公司，
年，我们用这条分选线分选出来了多吨的猕猴桃，
极大地提高了整体的装果效率，
将近斤的红阳，
只需要三个小时左右就能选好，
分选好以后按照分级的规格储藏在冷库中，
以延长果品的储藏时间，
从四五月开始开花结果，
经历了三四个月的生长，
如今红阳终于采收入库了，
虽然产量不高，
但是也是对忙碌了几个月的回报，
希望今年的这近斤的红阳，
能一如往年得到大家的信任和认可。
典龙
